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工業(yè)潤滑油的首要選用原則是粘度。
一般說，在中轉(zhuǎn)速，中載荷和溫度不太高的工況下，選用中粘度潤滑油，在高載荷，低轉(zhuǎn)速和溫度較高的工況下，選用高粘度潤滑油或增加極壓抗磨劑的潤滑油在低載荷，高轉(zhuǎn)速和低溫的工況下，選用低粘度潤滑油，在寬高低溫范圍，輕載荷和高轉(zhuǎn)速，以及有其它特殊要求的工況下，選用組成潤滑油。
工業(yè)潤滑油的類別多，種類繁雜，技能功能各有特點(diǎn)，涉及的技能范圍也廣泛，而液壓油是工業(yè)潤滑油中用量較多的大種類，試以此種類為例簡要闡明。
在液壓傳動(dòng)體系中，作為能量傳遞介質(zhì)的液壓油可傳遞功率，減少?zèng)_突，間隔磨損外表，懸浮污染物，控制元件氧化，并具有冷卻效果，各種液壓體系具有不同的種類結(jié)構(gòu)和運(yùn)用條件，為了滿足各類體系的要求，液壓油必須具備必定的功能，例如，粘度，粘度指數(shù)，相對(duì)密度，抗磨性，低溫性，酸值，閃點(diǎn)，潤滑油氧化安定性，破乳化性，水解安定性，起泡性，空氣釋放性，剪切安定性，防銹性和過濾性，按GB11118.1-94液壓油依據(jù)組成的用處分為下列種類，每一個(gè)種類又有不同的粘度等級(jí)。
HL液壓油是由精制深度較高的中性基礎(chǔ)油參加抗氧和防銹增加劑制成，用于一般的機(jī)床液壓設(shè)備，以減少部件的磨損，下降溫升，防止生銹。
涂在需求潤滑部分外表的油狀液體，有減少?zèng)_突，防止發(fā)熱，防潤滑油止機(jī)器磨損以及醫(yī)學(xué)用處等效果，一般是分餾石油的產(chǎn)品，也有從動(dòng)植物油中提煉的，亦稱“潤滑脂”，不揮發(fā)的油狀潤滑劑，按其來歷分動(dòng)，植物油，石油潤滑油和組成潤滑油三大類。
石油潤滑油的用量占總用量97％以上，因此潤滑油常指石油潤滑油，首要用于減少運(yùn)動(dòng)部件外表間的沖突，同時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備具有冷卻，密封，防腐，防銹，絕緣，功率傳送，清洗雜質(zhì)等效果，首要以來自美孚潤滑油原油蒸餾設(shè)備的潤滑油餾分和渣油餾分為質(zhì)料，通過溶劑脫瀝青，溶劑脫蠟，溶劑精制，加氫精制或酸堿精制，白土精制等工藝，除去或下降構(gòu)成游離碳的物質(zhì)，低粘度指數(shù)的物質(zhì)，氧化安定性差的物質(zhì)，白臘以及影響成品油色彩的化學(xué)物質(zhì)等組分，得到合格的潤滑油基礎(chǔ)油，通過調(diào)兼并參加增加劑后即成為潤滑油產(chǎn)品。
潤滑油首要的功能是粘度，氧化安定性和潤滑性，它們與潤滑油餾分的組成密切相關(guān)，粘度是反映潤滑油流動(dòng)性的重要質(zhì)量指標(biāo)，不同的運(yùn)用條件具有不同的粘度要求，重負(fù)荷和低速度的機(jī)械要選用高粘度潤滑油，氧化安定性表明油品在運(yùn)用環(huán)境中，由于溫度，空氣中氧以及金屬催化效果所體現(xiàn)的抗氧化才能，油品氧化后，根據(jù)運(yùn)用條件會(huì)生成細(xì)微的瀝青質(zhì)為主的碳狀物質(zhì)，呈粘滯的漆狀物質(zhì)或漆膜，或粘性的含水物質(zhì)，從而下降或損失其運(yùn)用功能，潤滑性表明潤滑油的減磨功能。